Вопросы и ответы
Пищевой экструдер — это аппарат для придания формы пищевому продукту путем продавливания его через формующее отверстие (фильеру) под высоким давлением и температурой. Это высокопроизводительная технология для создания широкого ассортимента продуктов:
- Снэки и завтраки: Кукурузные палочки, сухие завтраки (в виде шариков, подушечек), хлопья, крекеры, соломка.
- Макаронные изделия: Спагетти, макароны, лапша быстрого приготовления.
- Корма для животных: Гранулированные и экспандированные корма для домашних питомцев и сельскохозяйственных животных.
- Протеиновые продукты: Текстурированные соевые белки (заменители мяса).
- Кондитерские изделия: Некоторые виды конфет, жевательной резинки.
- Принцип: Сырье (мука, крупа) смешивается, увлажняется, нагревается и под давлением проходит через фильеру, где происходит его "вспучивание" (экспандирование) и формовка.
Современная линия розлива — это комплекс взаимосвязанных машин, обеспечивающих высокую скорость и стерильность. Основные компоненты:
- 1. Моечная машина для тары: Очищает и стерилизует бутылки или банки перед наполнением. Бывают щеточные, гидропромывные и стерильные (с использованием перекиси водорода или пара).
- 2. Разливочно-укупорочный автомат (РУА): Сердце линии. Автоматически дозирует напиток в тару и сразу же герметично закрывает ее крышкой (кронен-пробкой, винтовой крышкой, завинчивающейся и т.д.).
- 3. Этикетировочная машина: Наносит на бутылку основную, заднюю и контрольную этикетки. Бывают клеевые, термоусадочные и самоклеящиеся.
- 4. Туннельный пастеризатор (опционально): Для напитков, требующих термообработки после розлива (пиво, соки, холодный чай). Бутылки медленно движутся через зоны нагрева, выдержки и охлаждения.
- 5. Упаковочный автомат: Формирует из бутылок групповую упаковку (например, в пластиковые короба, пленку-шейрин или картонные ящики).
Варочный котел — это универсальное thermally оборудование для варки, тушения, приготовления соусов, сиропов и многого другого. Основные типы:
- По способу нагрева: Пароварочные (жарочные) котлы (Kettle): Нагрев осуществляется паром, циркулирующим в двойной стенке (рубашке) котла. Они обеспечивают быстрый и равномерный нагрев по всей поверхности, без пригара. Бывают электрические и паровые (подключаются к внешнему источнику пара). Котлы с прямым нагревом (газовые/электрические): Нагрев происходит от горелки или ТЭНа, расположенного непосредственно под дном. Они проще и дешевле, но риск пригорания выше.
- По конструкции: Стационарные: Встраиваются в линию. Съемные (tilting): Имеют механизм опрокидывания для удобной выгрузки готового продукта. С мешалкой: Оснащены лопастной мешалкой для постоянного перемешивания продукта, что необходимо для приготовления кремов, соусов и продуктов с высокой вязкостью.
Гомогенизатор — это ключевой аппарат для создания стабильной и однородной консистенции молочных продуктов. Его основная задача — раздробить и равномерно распределить жировые шарики по всему объему продукта. Это необходимо для:
- Предотвращения отстоя сливок: В молоке, кефире, йогурте без гомогенизации жир всплывает на поверхность, образуя слой сливок. После гомогенизации этого не происходит.
- Улучшения консистенции и вкуса: Продукт становится более нежным, однородным и насыщенным. Гомогенизированное молоко имеет более белый цвет и лучшие вкусовые качества.
- Повышения стабильности: В мороженом гомогенизация предотвращает отделение жира и образование крупинок, обеспечивая гладкую кремовую текстуру.
- Принцип работы: Продукт под высоким давлением (150-300 атм.) продавливается через очень узкие клапаны, в результате чего жировые шарики дробятся на мелкие частицы.
Это комплекс высокоавтоматизированного оборудования для последовательной обработки тушек птицы. Типовая линия включает следующие основные участки:
- Участок оглушения и убоя: Оборудование для гуманного оглушения и автоматического забоя.
- Участок ошпарки и опалки: Барабаны для ошпарки туш горячей водой и автоматы для удаления оперения.
- Участок эвисцерации (потрошения): Автоматы для вскрытия тушки, извлечения и сортировки внутренних органов.
- Участок мойки и охлаждения: Системы конвейерных моечных машин и охладительные чаны (чиллеры) для быстрого понижения температуры туши.
- Участок разделки и сортировки: Автоматические линии для разделки тушки на части (грудка, бедро, крыло) и сортировки по весу и категориям.
- Упаковочный участок: Вакуумные упаковщики, термоформовочные машины и аппараты для нанесения маркировки.
|
Нужна консультация или не можете выбрать? Задайте нам любой вопрос – мы знаем все о том, что продаем!
|
Задать вопрос
|








