Цена актуальна при отгрузке со склада в г. Москва
Технические характеристики
Заводские данные
Основные характеристики
Напряжение и мощность
Размер и вес
Упаковка
Описание пельменного аппарата Foodatlas JGL 160 (B) ECO
Пельменный аппарат JGL 160 (B) Foodatlas ECO — профессиональное оборудование для автоматической формовки пельменей с начинкой. Аппарат подходит для пельменных цехов, фабрик-кухонь, предприятий общественного питания, магазинов с собственным производством и заготовочных производств. Он помогает стабилизировать выпуск продукции, сократить ручной труд и получить одинаковые по форме и весу изделия.
Оборудование формует пельмени из подготовленного теста и фарша: оператор загружает ингредиенты в соответствующие узлы, устанавливает нужную матрицу и запускает работу. Аппарат самостоятельно подаёт тесто, дозирует начинку, формирует изделия и выдаёт готовые пельмени. Управление не требует сложной подготовки: важно использовать тесто и фарш подходящей консистенции, регулярно очищать рабочие поверхности и контролировать качество формовки.
Ключевые преимущества:
- Производительность до 160 пельменей в минуту для уверенной работы в поточном режиме.
- Равномерная дозировка начинки и стабильная форма изделий.
- Снижение зависимости производства от ручной лепки.
- Аккуратное соединение краёв теста при правильно подготовленном сырье.
- Подходит для серийного выпуска замороженных и свежих полуфабрикатов.
- Возможность менять формат продукции при использовании совместимых формующих матриц.
- Практичное решение для расширения ассортимента и увеличения объёма выпуска.
Дополнительные характеристики
- Тип оборудования: автоматический аппарат для формовки пельменей.
- Модель: JGL 160 (B).
- Бренд: Foodatlas ECO.
- Производительность: до 160 шт./мин.
- Принцип работы: подача теста, дозирование начинки и формование изделий в автоматическом режиме.
- Продукция: пельмени и аналогичные изделия из теста с начинкой — в зависимости от установленной матрицы.
- Требования к сырью: тесто и фарш должны иметь однородную консистенцию без крупных твёрдых включений.
- Обслуживание: очистка формующих элементов и контактных поверхностей после рабочей смены; контроль состояния матриц и узлов подачи.
- Опции, приобретаемые отдельно: сменные формующие матрицы для изменения веса, размера и конфигурации готовых изделий.










