Печь ротационная Bassanina Rotor 68 LCD

Ротационная печь Bassanina Rotor 68 LCD - это устройство с поворотной тележкой, где горелка и теплообменник размещены сзади, что позволяет экономить пространство. Она относится к конвекционным печам с принудительной циркуляцией воздуха. Благодаря своей универсальности, эта печь прекрасно подходит для выпечки разнообразных сортов хлеба и кондитерских изделий.
Эффективное и равномерное выпекание достигается за счет равномерной подачи горячего воздуха, низкой скорости вращения тележки и контролируемой подачи пара. Низкая скорость циркуляции воздуха в сочетании с усовершенствованной системой теплового обмена обеспечивает качественное выпекание и экономное потребление энергии.
Изготовленная из нержавеющей стали, эта печь включает одну пекарную камеру и модульную конструкцию, что обеспечивает высокую надежность и устойчивость к структурным изменениям во время работы.
Мощный парогенератор, находящийся внутри камеры, управляется программируемой системой с таймерами и способен производить нужное количество пара для успешного выполнения любых кулинарных задач.

Конструкция

Корпус печи выполнен из нержавеющей стали AISI 430 и AISI 304 толщиной от 1 до 5 мм, что обеспечивает прочность и долговечность. Разные толщины стали и особая система гибки сокращают тепловые потери. Лицевая панель изготовлена из стали толщиной 1,5 мм.

Теплообменник

Теплообменник отвечает за нагрев воздуха, контактирующего с выпекаемыми изделиями, и размещается сзади справа. Он изготовлен из жаропрочной нержавейки и состоит из множества труб (30 штук), что увеличивает поверхность теплового обмена. Система отвода дыма с 4 проходами продляет процесс теплового обмена и повышает производительность. Воздух циркулирует благодаря вентилятору, установленному выше теплообменника, который нагнетает воздух из пекарной камеры.

Парогенератор

Парогенератор, расположенный в пекарной камере, состоит из ряда перекрывающихся железных желобов, по которым стекает вода. Пар формируется при прохождении воды по нагретым элементам. Подача воды контролируется соленоидным клапаном с таймером, а внизу расположен поддон для сбора излишков. Он обеспечивает равномерное распределение тепла и насыщение паром, что придаёт изделиям необходимый объем и блеск.

Вентилятор

Вентилятор, расположенный над теплообменником, обеспечивает циркуляцию горячего воздуха внутри печи. Его низкая скорость и обратный поток гарантируют равномерное выпекание. Односкоростной электродвигатель (1400 об./мин, производительность 35-40 м3/мин) может быть дополнен вариатором скорости. Мощность устройства составляет 1,5 кВт для модели 68, что в сочетании с эффективным теплообменником обеспечивает однородное пропекание и равномерный цвет изделий.

Вытяжное устройство

Вытяжное устройство, установленное над колпаком, включается при нажатии кнопки или при открывании дверцы во время загрузки/разгрузки. Вентилятор модели ECB 230 имеет мощность 0,37 кВт и производительность от 8 до 10 м3/мин.
Привод тележки состоит из электродвигателя с двумя червячными редукторами, что обеспечивает высокое передаточное число. Редуктор активируется при низком моменте благодаря предохранительной муфте. Стандартная система подвеса тележки может быть дополнена подъемником и вмещает до 300 кг.

Изоляция

В печи используется высококачественная изоляция из минеральной ваты, что обеспечивает надежный тепловой барьер и инерцию, не содержащую токсичных веществ.

Панель управления

Управление печью производится с помощью удобной LCD панели, которая включает термостаты, программируемые таймеры и кнопку экстренной остановки. Также предусмотрено подключение USB-носителя и визуализация фотографий на экране.

Характеристики модели

Максимальная рабочая температура: 300°C
Непрерывный режим работы: 24 часа
Понижение температуры при открывании двери: 20°C
Средний градиент повышения температуры: 8-10°C
Скорость вращения тележки: 3.625 об/мин
Температура наружных панелей не превышает на 25°C температуру окружающей среды
Максимальная грузоподъемность подвеса: 300 кг
Изоляция из прессованных панелей и минеральной ваты, без токсичных материалов.